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全自动杀菌锅的大胆设计让操作更简便

2018年12月4日 次数:


  全自动杀菌锅采用了成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统通过通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。全自动杀菌锅采用世界先进的技术,强大的功能保证可以满足各种高温杀菌的要求。

  主要体现在以下几个方面:

  1、从杀菌锅的结构做了科学的构思大胆的设计

  在锅内同时加入了两个循环系统,两个循环系统相互作用,使锅内的热力分布很好,对于一个杀菌锅来说锅内热分布均匀无冷点就是成功的一半。

  2、在杀菌技术方面

  蒸汽的热能利用率几乎为100%,整个杀菌过程用水量仅仅是锅底处15cm,是世界先进的杀菌方式。冷却水不进入锅内,可以采用了循环水系统,大大的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。

  3、全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制

  在控制理念上不是简单的采用PID控制,而是根据杀菌过程的温度和压力控制的特殊性,在不同的杀菌过程应用不同的控制理念,消除了恒温开始时温度的过冲,恒温过程中罐内温度控制在+0.2℃,多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制而且加入了强大的延时功能。

  4、显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程。

  了解了杀菌锅的结构技术,接下来我们应该如何操作机器呢?全自动杀菌锅的热水罐工作步骤共有2步,分别为热水罐上水、热水罐升温;

  杀菌工作步骤共有9步,分别为下锅注水、下锅升温、下锅保温、热水回收、冷却注水、冷却循环、冷却排水、锅内排气、工作结束。

  下面就详细分析下全自动杀菌锅杀菌的工作步骤:

  1.下锅注水

  产品装入下锅内,锅门锁紧并提示报警后,按“杀菌键”(绿色)按钮,系统自行检测上热水罐的压力是否达到上罐的设定压力,若未达到开启“上罐补气阀”,升至上罐设定压力关闭,开启“热水回收阀”及“循环出水阀”,将上罐的热水压进下锅内,当上罐的水位达到低水位或下锅的水位达到高液位时,此步结束转下一工作步。

  2.下锅升温

  联通阀、循环进水阀、循环出水阀、循环泵、蒸汽阀开启,锅内压力自动保持设定压力,当达到设定的杀菌温度后,进入保温步(杀菌步)。

  3.循环保温

  达到设定杀菌温度后,开始杀菌,期间温度、压力自控,当达到设定的时间后,进行热水回收步。

  4.热水回收步

  联通阀、热水回收阀、循环出水阀、循环泵开启,锅内压力自动控制,当下锅水位达到低水位或上罐达到高水位时,此步结束转下一工作步。

  5.冷却注水

  给水泵、联通阀、给水旁路阀首先开启,当锅内温度降至设定的给水主阀开启温度时,给水主阀打开,注水速度加快,期间压力自控,当水位达到下锅的高水位时,此步结束转下一工作步。

  6.循环冷却

  循环泵运转,循环出水阀循环进水阀开启,期间压力自控,系统自行开始冷却时间,当达到设定的冷却时间后,此步结束转下一工作步。(若在操作面板的“系统画面”中设定工作在冷却过程中上罐自动加热后,若上罐温度低于设定的温度,上罐自动加热升温)7.锅内排水

  排水阀、循环泵打开,将已冷却的循环水用泵排出,直至达到设定的低水位。排水步停止,进入排气步。

  8.排气

  排气阀打开排出锅内余气,直至锅内压力为零。

  9.工作结束

  系统复位,并发出声光报警,提示操作人员产品杀菌结束。

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